1. Volframkarbiidist lõiketerade peamised eelised
Volframkarbiidist sisetükid (tuntud ka kui tsementkarbiidist sisetükid) on lõikeriistad, mis on valmistatud kõvafaasina volframkarbiidist (WC) ja sideainefaasina koobaltist (Co) pulbermetallurgia ja survepaagutamise teel. Nende Vickersi kõvadus on üle 2600 HV ja Mohsi kõvadus ligikaudu 9–9,5, mis on teemandi järel teine.
Võrreldes traditsiooniliste -kiirterasest (HSS) sisestusdetailidega on volframkarbiidist sisetükkidel järgmised olulised eelised.
Kulumiskindlus paraneb 2-3 korda: väga abrasiivsete materjalide, nagu roostevaba teras, titaanisulam, klaaskiud ja süsinikkiud, lõikamisel pikeneb kasutusiga oluliselt.
Suurepärane punane kõvadus: See säilitab suurema osa oma kõvadusest isegi kõrgetel temperatuuridel 500–800 kraadi, samal ajal kui HSS pehmeneb märkimisväärselt umbes 600 kraadi juures.
Üksik{0}}seadistusaeg: Raskesti--lõigatavate materjalide töötlemisel on volframkarbiidist sisetükkide pidev eluiga umbes 3–5 korda pikem kui HSS-i.
2. Tüüpilised rakendusstsenaariumid
Volframkarbiidist sisetükke kasutatakse laialdaselt järgmistes tööstusharudes ja materjalides:
|
Materjali tüüp |
Konkreetsed rakendused |
|
Roostevaba teras/titaani sulam |
Lennunduse konstruktsioonikomponendid, meditsiiniseadmed, keemiapumbad ja ventiilid |
|
Kuuma{0}}kindlad sulamid (Inconel, Hastelloy) |
Gaasiturbiini ja rakettmootori komponendid |
|
värvilised metallid |
Vase-, alumiiniumi- ja tsingisulamite{0}}kiire täppislõikamine |
|
Komposiitmaterjalid |
Süsinikkiust prepreg, klaaskiudleht, kärgpaneel |
|
Puit/vineer |
Karbiidist sakilisi lõiketerasid kasutatakse melamiinplaatide ja sõrm{0}}liidetud täispuidu jaoks. |
3. Volframkarbiidist sisestused versus-kiirterasest sisestused: toimivuse võrdlusandmed
|
Indeks |
Volframist terasest terad |
Kiired{0}}terasest terad |
|
Kõvadus (HRC) |
89–93 |
62–66 |
|
Maksimaalne töötemperatuur ( kraadi ) |
800–1000 |
600 |
|
Kulumiskindluse eluiga mitmekordne |
1. võrdlusalus (tegelik 3–5 korda HSS) |
1 |
|
Paindetugevus (MPa) |
1800–2500 |
3000–4000 |
|
Soovitatav lõikekiirus (roostevaba teras) |
60–120 m/min |
15–30 m/min |
Järeldus: Kuigi volframkarbiidist sisetükkide ühikuhind on kõrgem, saab suure-kõvadusega materjalide masstootmisel või töötlemisel ühiku töötlemiskulusid vähendada rohkem kui 40%, samas kui tootmisvõimsust saab suurendada 20–50%.
4. Kuidas õigesti valida volframkarbiidist sisestusi?
Valige klass vastavalt töödeldava materjali kõvadusele.
Tavaline teras ja malm: valitakse YG6 või YG8 (koobaltisisaldus 6–8%).
Valitud on roostevaba teras ja kuumuskindlad -sulamid: YG10 ja YG15 (koobaltisisaldus 10–15%, parem sitkus).
Kõrge-kõvadusega karastatud teras (HRC45–60): valige ülipeeneteraline-teras (tera suurus alla 0,5 μm).
Hammaste arvu ja hambaprofiili valik
Õhukese{0}}seinaga torud ja plaadid: kasutage löögi vähendamiseks peeneid hambaid (rohkem hambaid).
Paksude plaatide ja tahkete vardade puhul: kasutage laastu kliirensi suurendamiseks jämedaid hambaid (vähem hambaid).
Värviliste metallide täppislõikamine: kasutage suure positiivse kaldenurgaga lõiketerasid.
Kattevalikud
Katmata: sobib madala-kõvadusega värvilistele metallidele ja puidule
TiN (titaannitriid): Üldkasutatav, parandab kõvadust.
TiAlN / AlTiN: roostevaba teras, titaanisulam, kõrge temperatuurikindel
DLC (teemant{0}}nagu süsinik): värvilised metallid, grafiit, madal{2}}hõõrdumine
5. Korduma kippuvad küsimused (KKK)
K: Millal tuleks volframkarbiidist sisetükid välja vahetada?
V: Need tuleb viivitamatult välja vahetada, kui esineb pidevat lõhenemist, töödeldud pinna märgatavat karedust, lõikejõu märkimisväärset suurenemist või tuhmimat lõikeheli.
K: Kas volframkarbiidist sisetükke saab uuesti-teritada?
V: Jah, kuid kasutada tuleb teemantlihvketast ning pärast uuesti{0}}teritamist tuleb tagada lõiketera terviklikkus ja nurga täpsus. Soovitatav on need uuesti-teritamiseks tehasesse tagastada.
K: Miks on volframkarbiidist sisetükid palju kallimad kui kiirterasest{0}}, kuid siiski kuluefektiivsemad?
V: Kuna neil on pikem eluiga, need nõuavad tööriistavahetuseks vähem seisakuid ja pakuvad suuremat töötlemiskiirust. Arvestades tööriistade üldist maksumust toote kohta, on volframkarbiid üldiselt madalam.