Miks on vaja noad teritada? See on vähese CO2-heitega käitumine, mis vähendab tootmiskulusid ja ressursikulu.
Terasest kiirtööriist:
Selliste tööriistade lihvimisnõuded on suhteliselt madalad ja enamiku neist lihvib kasutaja. Kui see on raske, jätke see lihvimiseks tootja või professionaalse lihvimiskeskuse hooleks.
Karbiidist tööriist:
Sellistel tööriistadel on kõrged lihvimisnõuded ning need nõuavad professionaalset varustust ja teadmisi. Üldjuhul tuleb need lihvimiseks üle anda tootjale või professionaalsele lihvimiskeskusele.
Super kõvad noad:
Sellistel tööriistadel on kõrged lihvimisnõuded ning need nõuavad professionaalset varustust ja teadmisi. Üldjuhul tuleb need lihvimiseks üle anda tootjale või professionaalsele lihvimiskeskusele.
Sagedased lihvimistööriistad:
Puur: see on kõige sobivam tööriist lihvimiseks ja lihvimisvajadust arvestatakse disainis. Eeltöötluse või avade üldise täpsuse tagamiseks võib puuritera lihvimiskordade arv ulatuda kümne või kahekümne korrani. Kõrge täpsuse nõuete jaoks saab seda üldiselt lihvida umbes 6 korda.
Hõõrits: see on ka sageli remonditav tööriist ja selle lihvimine on suhteliselt lihtne. Suure täpsuse tõttu saab seda üldiselt parandada 2-6 korda. Enne lihvimist kontrollige, kas läbimõõt on ikka nõutavas vahemikus. Hõõritsaid pärast lihvimist üldjuhul ei katata.
Kraanid: saab lihvida 2-4 korda, eriti suure läbimõõduga kraanide puhul. Oleneb, kas kulu on seda väärt. Pärast lihvimist kraanid üldjuhul ei kata.
Frees: kuulotsa freesi lihvimine ei muuda läbimõõtu, samas kui lameda otsaga freesi külgserva lihvimine vähendab läbimõõtu, mis sõltub kasutaja konkreetsest töötlemisolukorrast.
Vormifrees, pliidiplaat: Keerulised vormimistööriistad tuleb lihvida, kuna tööriista maksumus on kõrge ja lihvimiskulu ei ole kõrge.
Tööriista kulumise ja rikkepiirkonna analüüs:
Lihvimispunktid:
Lihvige ära nüri kulunud originaalserv ja lihvige suhteliselt tervele alusele uus serv.
Aukude töötlemise tööriistade puhul tuleb igakülgselt arvesse võtta juhtosa kulumist.
Lõikeserva normaalseks ja ühtlaseks kulumiseks kasutatakse taastava lihvimise jaoks sageli noa originaalparameetreid; lõikeserva ebanormaalse rikke korral (nagu hüppeaugud jne), tuleks optimaalseks lihvimiseks kasutada Arnoldi lihvimisstandardit.
Tööriistade lihvimine ja ülevärvimine
Lihvimine:
Tagab külje (ja reha) lihvimise abil uue hea serva.
Valige sobiv esi- ja taganurk ning lõikeserva töötlemismeetod.
Katke uuesti:
Kas kattekiht tuleb kinnitada või mitte, ja katmisviis sõltuvad tööriista täpsusest.
Kattel on paksus, mis suurendab läbimõõtu ja läbimõõdutundlike tööriistade (nt hõõritsad, pliidiplaadid jne) puhul tuleb rakendada erimeetmeid. Kiirterasest ja tsementeeritud karbiidmaterjalide puhul on kattekihi eemaldamise meetod, mõju ja maksumus täielikult arvestatud. erinev.
Professionaalse tööriista lihvimise tingimused
Lihvimiskeskuse riistvara esindaja: CNC-tööriista veski, käsitööriista veski, pindamisseadmed.
Lihvketas: Lihvketas on lihvimise tööriist. HSS-tööriistad lihvitakse CBN-lihvketastega ja karbiiditööriistad teemantlihvketastega. Lihvketta õigeks valimiseks pöörake erilist tähelepanu lihvketta osakeste suurusele ja valige lihvimisserva lihvketta jaoks väike osakeste suurus.
Tööriista lihvimise standard: vali erinevate tooriku materjalide jaoks erinevad tööriista parameetrid (esi- ja taganurk, südamiku vorm, serva töötlemise vorm jne); erinevatel tööriistade tootjatel on sageli erinev servakuju ja tuleb kehtestada erinevad lihvimismeetodid; klientide erinõuete jaoks tuleb kehtestada spetsiaalsed lihvimisstandardid; jälgida jahvatusefekti, parandada jahvatusstandardeid ja õppida kõigi tootjate tugevatest külgedest; Arnoldi lihvimisstandardid võivad põhimõtteliselt katta tavaliselt kasutatavate tööriistade lihvimisnõuded.
Karbiidtrelli peitliserva korrigeerimisvorm: puuri soone kuju on erinev ja tera kuju on erinev, seega on erinev ka peitli serva lihvimisvorm (puurisüdamik). Õige puurikeskus aitab kaasa tsentreerimisele, lõikamisele, laastude purustamisele ja puuri pikaealisusele.