Kuidas valida BT, HSK ja Capto liideste vahel? - Teadmised

CNC-tööriistahoidikute täielik juhend: kuidas valida BT, HSK ja Capto liideste vahel?

Isissejuhatus

CNC-tööriistahoidikud on tööpingi spindli ja lõiketööriista ühendav ülioluline liides. Nende täpsus ja jäikus mõjutavad otseselt töötlemise kvaliteeti, tööriista eluiga ja töötlemise efektiivsust. Seistes silmitsi mitmesuguste tööriistahoidikute standarditega, nagu BT, HSK ja Capto, kuidas valida oma CNC-tööpingile sobivaim tööriistahoidik? See artikkel sisaldab igat tüüpi tööriistahoidja omaduste, kohaldatavate stsenaariumide ja peamiste valikupunktide üksikasjalikku analüüsi.

I. CNC-tööriistahoidikute levinumad tüübid ja omadused

info-567-522

1. BT tööriistahoidik (MAS-standard)

BT tööriistahoidikud on 7:24 koonusekujulised tööriistahoidikud, mis on määratletud Jaapani MAS-standarditega (nagu MAS BT 403 ja MAS BT 1982) ning need on maailmas kõige laialdasemalt kasutatav tööriistahoidiku tüüp.

Iseloomulik	Illustreerige
kitsenev	7:24
Pingutusmeetod	Pöördemoment edastatakse koonilise pinnakontakti kaudu ja pingutatakse ühendusvarraste abil.
Spetsifikatsioon	BT30, BT40, BT50 (mida suurem number, seda paksem ja raskem käepide).
eelis	Hea jäikus, tugev vahetatavus ja ökonoomne hind
puudujääk	Kitsenev auk laieneb suurel{0}}pöörlemisel, mille tulemuseks on täpsuse vähenemine; tööriistavahetuse positsioneerimise korratavus on üldiselt halb.
Kohaldatavad stsenaariumid	Tavaline freesimine, puurimine, keermestamine ja vormitöötlemine (kiirus 12000 p/min või vähem)

2. HSK tööriistahoidik (DIN 69893)

HSK on Saksamaal leiutatud õõnes lühikese koonusega tööriistahoidik. Selle koonus on 1:10 ning otspind ja koonuspind puutuvad üheaegselt kokku. Sellest on saanud kiire{4}}töötluse peamine valik.

Iseloomulik	Illustreerige
kitsenev	1:10 (õõnes lühike koonus)
Pingutusmeetod	Kooniline pind + otspind kahe-poolne kontakt
Spetsifikatsioon	HSK-A, HSK-B, HSK-C, HSK-D, HSK-E, HSK-F (tüüp A on kõige sagedamini kasutatav, tüüpi E kasutatakse suure kiirusega-väikeste spindlite jaoks)
eelis	Sellel on suurepärane{0}}suure kiirusega jõudlus (kuni 30 000 p/min ja rohkem), kõrge korratavus (vähem kui 0,002 mm või sellega võrdne) ja suurenenud jäikus pöörlemiskiiruse suurenemisel.
puudujääk	Hind on suhteliselt kõrge ja see nõuab spindli liidese suurt täpsust.
Kohaldatavad stsenaariumid	Kiire{0}}freesimine, täppisvormid, kosmoseosade töötlemine

3. Capto käepide

Capto on Sandvik Coromanti välja töötatud kolmnurkne püramiidliides, mis võimaldab multi{0}}funktsionaalseid toiminguid, nagu treimine, freesimine ja puurimine.

Iseloomulik	Illustreerige
Liidese kuju	Coromant Capto
Pingutusmeetod	Kooniline pind + otspind kahe-poolne kontakt
Spetsifikatsioon	C3, C4, C5, C6, C8, C10 (mida suurem arv, seda suurem on pöördemoment).
eelis	Äärmiselt kõrge pöördemomendi ülekandevõime, modulaarne disain (kiire{0}}muutus) ja hea vibratsioonikindlus.
puudujääk	Kallis ja vajab sobivat spindlit
Kohaldatavad stsenaariumid	Freesimise ja treimise töötlemiskeskus, mitme{0}}tegumtööpink

II. Kuidas valida oma tööpingile tööriistahoidikut?

info-791-390

Tööpingi tüüp	Soovitatav käepide	põhjus
Standardne vertikaalne töötlemiskeskus (kiirus vähem kui 8000 p/min või sellega võrdne)	BT40	Kõrge hind ja hea jäikus
Kiire{0}}töötluskeskus (kiirus suurem kui 15000 p/min või sellega võrdne)	HSK-A63 / HSK-E50	Stabiilne täpsus suurtel kiirustel, ilma koonuse laienemiseta.
Puurimiskeskus	BT30	Kerge ja kiire tööriistavahetus
Suur pukk-freespink	BT50	Suur pöördemoment, kõrge jäikus
Freesi- ja treimiskeskus	Capto C5/C6	Modulaarne, freesimine ja treimine
5-teljeline töötlemiskeskus	HSK-A / HSK-T	Lühikese koonuse disain hõlbustab häirete vältimist.

III. Tööriistahoidja täppisaste

Tööriistahoidiku täpsus klassifitseeritakse tavaliselt koonusevarre tolerantsi klasside järgi:

Standard hinne: Kasutatud töötlemata töötlemiseks, madal hind

AP hinne (täpsusklass): Koonuse tolerants 0,002 mm või väiksem, sobib täppistöötluseks.

Hinne AA (üli{0}}täpsus): Koonuse tolerants 0,001 mm või väiksem, kasutatakse suure-kiire ja suure täpsusega töötlemiseks.

Ostmisel sobitage vastav hinne vastavalt oma töötlemise täpsuse nõuetele. Ärge püüdke pimesi saavutada suurt täpsust (mis suurendab oluliselt kulusid).

IV. Tööriistahoidiku dünaamiline tasakaalustamine

High-speed machining (>10000 p/min) nõuab dünaamiliselt tasakaalustatud tööriistahoidikute kasutamist. Tasakaalustamata tööriistahoidikud tekitavad tsentrifugaaljõude, mis põhjustavad spindli vibratsiooni, pinnaviimistluse halvenemist ja tööriista eluea vähenemist. Valige dünaamiliselt tasakaalustatud G2.5 või kõrgemad tööriistahoidikud.

V. Korduma kippuvad küsimused (KKK)

K: Kas BT40 ja BT30 on omavahel asendatavad?
V: Ei. Erinevatel spetsifikatsioonidel on erinevad koonilise varre mõõtmed ja tõmbepoldi asendid ning need peavad olema täpselt kooskõlas spindli spetsifikatsioonidega.

K: Kui palju kallim on HSK tööriist hoidikud kui BT tööriist hoidjad?
V: HSK tööriistahoidikud on tavaliselt 1,5–2,5 korda kallimad kui samade spetsifikatsioonidega BT tööriistahoidikud, kuid need pakuvad suurepärast-kiiret töötlemist ja tööiga.

K: Kas HSK tööriist hoidikuid kasutada vanematel tööpinkidel?
V: Ei, HSK tööriistahoidikud nõuavad ühilduvat HSK spindliliidest. Kui spindlit ei ole vaja muuta (mis on kulukas), on soovitatav jätkata algse liidese tüübi kasutamist.

Võtke ühendust WAT Tooligaet saada teie töötlemistingimuste jaoks sobiv cnc-tööriistahoidjate lahendus.