ER-tangide süsteemide põhjalik analüüs: täpsusastmed, kinnitusulatus ja valikutehnikad
sissejuhatus
Tsangid toimivad "sillana" CNC-tööriistahoidjate ja lõiketööriistade vahel, tagades tööriista täpse ja kindla hoidmise tööriistahoidikus. Tänu oma tugevale ühilduvusele, suurele täpsusele ja laiaulatuslikule spetsifikatsioonide valikule on ER-tangide süsteemid muutunud kõige levinumaks tsangide standardiks kogu maailmas. See artikkel annab põhjaliku ülevaate ER-tangide klassifikatsioonidest, täpsusklassidest ja peamistest valikukaalutlustest.
I. Mis on kiirabihoidik?
ER-tang on lõhikuga painduv tsang, mis kinnitab lõikeriista, tõmbudes radiaalselt kokku mutri aksiaalse tõukejõu all. Selle nimi "ER" pärineb Saksa standardist DIN 6499 (algselt kombinatsioon "E" ja "R" seeriatest).
Põhilised eelised:
Lai kinnitusvahemik: ühe tsangiga saab kinnitada läbimõõtu vahemikus ±0,5–1 mm.
Kõrge täpsus: väljajooksu täpsus võib ulatuda 0,005–0,015 mm-ni.
Suur mitmekülgsus: ER-tsangid ühilduvad enamiku tööriistahoidikute ja spindlimarkidega.
Täielik valik spetsifikatsioone: ER8 kuni ER50, mis hõlmab tööriista läbimõõtu 0,3 mm kuni 36 mm.
II. ER Collets'i spetsifikatsioonid
|
Spetsifikatsioon |
Klambri läbimõõdu vahemik (mm) |
Kasutatavate lõikeriistade maksimaalne läbimõõt |
Ühised rakendused |
|
ER8 |
0.3–5.0 |
5.0 |
Miniatuursed puurid, graveerimisriistad |
|
ER11 |
1.0–7.0 |
7.0 |
Väike CNC-graveerimismasin |
|
ER16 |
1.0–10.0 |
10.0 |
Puurimiskeskus, väike freespink |
|
ER20 |
2.0–13.0 |
13.0 |
Üldine töötlemiskeskus |
|
ER25 |
4.0–16.0 |
16.0 |
Keskmise läbimõõduga otsafreesid |
|
ER32 |
6.0–20.0 |
20.0 |
Suure pöördemomendiga freesimine |
|
ER40 |
8.0–26.0 |
26.0 |
Raske lõikamine |
|
ER50 |
16.0–36.0 |
36.0 |
Suured tööriistahoidikud, töötlemata töötlemine |
Valiku põhimõte: Tsangi maksimaalne kinnitusläbimõõt peab olema suurem kui tööriista varre läbimõõt ja tööriista varre läbimõõt peab olema võimalikult lähedane tsangi standardse kinnitusvahemiku mediaanile, et saavutada parim täpsus ja kinnitusjõud.
III. ER-tangide täppisklass
Vastavalt DIN 6499 standardile on ER-tangid jagatud kolme täpsusklassi:
|
hinne |
Radiaalne väljavool (2,5-kordse läbimõõdu kaugusel padruni esiosast) |
Kohaldatavad stsenaariumid |
|
Tavaline |
Väiksem või võrdne 0,020 mm |
Jämetöötlus, puurimine |
|
Täpsusaste |
Väiksem või võrdne 0,010 mm |
Üldfreesimine, hõõritsemine |
|
Ultra{0}}täpsus |
Väiksem või võrdne 0,005 mm |
Täppistöötlus,{0}}kiire freesimine, mikro{1}}töötlus |
Ostusoovitus: Enamiku CNC freesimisoperatsioonide jaoks (täpsusnõuded IT8–IT9) piisab täpsusastmest (0,010 mm); ülitäpse-vormide või kosmoseosade jaoks on soovitatav ülitäpne kvaliteet.
IV. ER-tangide materjal ja kate
Standardne materjal: legeerteras (nt 65Mn, SCM440), kuumtöödeldud kõvadusega HRC 44–48.
Suure jõudlusega{0}}materjalid: vedruteras või roostevaba teras, parema kulumiskindlusega.
Kattevalikud:
Katmata: standardtöötlus
TiN kate: Parandab pinna kõvadust ja vähendab kulumist.
DLC-kate: madal hõõrdumine, sobib suurtel kiirustel.
V. Korduma kippuvad küsimused (KKK)
K: Kas kiirabitsang mahutab lapiku varrega tööriista?
V: Jah, kuid see pole soovitatav. Lamendatud vars häirib tsangide ühtlast kokkutõmbumist, mis põhjustab liigset väljavoolu. Eelistatakse ümmarguse varrega tööriistu.
K: Kuidas paigaldada ER-kolonni?
A: Puhastage tsang ja tööriistahoidiku kitsenev pind → Sisestage tsang mutrisse → Vajutage õrnalt, et lukustada tsang mutri soonde → Sisestage tööriist → Pingutage see tööriistahoidiku külge → Pingutage mutrivõtmega (pöörake tähelepanu pöördemomendile).
K: Kas kulunud rõngastihendit saab parandada?
V: Kolvid on kulumaterjalid ja täpsust ei saa pärast remonti tagada. Soovitatav on need otse välja vahetada.
K: Miks ei saa tsang tööriista tihedalt kinni kinnitada?
V: Võimalikud põhjused: Tsangi suurus ei vasta tööriista läbimõõdule; rõngastihendi või mutri koonilisel pinnal on õli; mutri pingutusmoment on ebapiisav; tsangi vedrusoon on väsinud ja deformeerunud.
Võtke ühendust WAT Tooligaet saada teie töötlemistingimustele sobiv ER-tangide lahendus.