sissejuhatus
CNC-töötlemisel peavad tööriistahoidik, tang ja tõmbepolt töötama täpselt kooskõlastatult, et saavutada tööriista optimaalne jõudlus. Nende komponentide puudus võib põhjustada täpsuse vähenemist, vibratsiooni suurenemist ja tööriista eluea lühenemist. See artikkel selgitab, kuidas need kolm komponenti koos töötavad, ja annab üldiseid valikusoovitusi.
I. Süsteemi koordineerimise tähtsus
|
Komponendid |
Funktsioon |
Mõju täpsusele |
|
Tööriistahoidja |
Ühendub spindliga, edastades pöördemomenti ja kiirust. |
Üldine jäikus ja dünaamiline tasakaal |
|
Collet |
Kinnitage lõiketööriist kontsentrilisuse tagamiseks |
Radiaalne väljavool (mõjutab otseselt ava täpsust ja pinna kvaliteeti) |
|
Tõmmake trukid |
Pingutage käepidet, et see lahti ei tuleks. |
Pinge stabiilsus ja korratavus |
Lihtne vea levitamise ahel:
spindli väljajooks (0,002 mm) + tööriistahoidiku koonusjooks (0,003 mm) + tsangi väljavool (0,010 mm)=tööriista lõplik väljavool (umbes 0,015 mm).
See tähendab, et isegi kui spindlil on suur täpsus, väheneb üldine täpsus, kui tsangide täpsus on ebapiisav.
II. Üldised valiku- ja sobitamissoovitused
1. stsenaarium: üldine freesimine (tavalised terasdetailid, kiirus 8000 p/min või vähem)
Käepide: BT40 AP klass
Tsang: täppisklass ER25 või ER32 (läbilaskvus Vähem kui 0,010 mm või sellega võrdne)
Tõmbetappid: MAS BT 30 kraadi kõrgune{1}}legeerteras
2. stsenaarium: kiire{1}}täppistöötlus (alumiiniumisulam, valuteras, kiirus on suurem või võrdne 15000 p/min)
Tööriistahoidja: HSK-A63 või BT40, dünaamiliselt tasakaalustatud G2.5
Tsang: ER16 või ER20 ülitäpse{2}}klass (läbilaskmine 0,005 mm või väiksem)
Tõmbetapp: MAS BT 30 kraadi või HSK koos sisseehitatud-pingutusstruktuuriga (HSK ei vaja sulgusid)
3. stsenaarium: raske lõikamine (suured terasosad, malm, suur varu)
Käepide: BT50 või Capto C6
Tsang: ER40 või raske{1}}otsfreespadrun (mitte-ER tsang)
Tõmbetapp: MAS BT 30 kraadi kõrge tugevusega tüüp (HRC kõvadus 45+)
4. stsenaarium: puurimine ja keermestamine (puurimis- ja keermestamiskeskus)
Käepide: BT30
Tsang: ER16 või ER20 (ER puuriterade jaoks, kraanid vajavad spetsiaalset trepitsangi)
Tõmbetapp: MAS BT 30 kraadi standardtüüp
III. Hooldus- ja hooldussoovitused
1. Puhastamine: Pärast iga tööriistavahetust puhastage õhupüstoliga tööriistahoidiku kitsenev pind, tsangi sisemine ava ja tõmbepoldi pea. Laastud ja õlijäägid mõjutavad tõsiselt täpsust.
2. Rooste vältimine: kandke regulaarselt õhuke kiht roostet{0}}ennetavat õli, eriti niiskes keskkonnas.
3. Ülevaatus: Kontrollige igal vahetusel tsangi pragude suhtes; kontrollige tõmbepea kulumist kord nädalas; kontrollige igakuiselt tööriistahoidiku kitsenevat pinda kriimustuste suhtes.
4. Kalibreerimine: Kasutage tööriista kulumise korrapäraseks mõõtmiseks näidikut ja vahetage tsang või tööriistahoidik õigeaegselt, kui see ületab lubatud hälbe.
5. Säilitamine: Kasutage vertikaalseks hoiustamiseks spetsiaalset tööriistahoidikut, et vältida kokkupõrkeid ja virnastamist.
IV. Korduma kippuvad küsimused (KKK)
K: Miks on väljavool endiselt nii suur isegi pärast rõngastihendi vahetamist?
V: Võimalikud põhjused: tööriista varre kitseneva pinna kahjustus, mutri kulumine, tööriista varre -ümmargune-läbimõõt või mittevastavus tsangi ja tööriista läbimõõdu vahel (kinnitusvahemik erineb keskväärtusest).
K: Kas tööriistahoidik ja tang peavad olema sama kaubamärgiga?
V: Mitte tingimata. Sama kaubamärgi kasutamine tagab aga parema täpsuse. Erinevate kaubamärkide kombineerimisel valige universaalsed osad, mis vastavad DIN või ISO standarditele.
K: Kui tihti peakstõmbepulks asendatakse?
V: Fikseeritud tsüklit pole, kuid need tuleks kohe välja vahetada, kui ilmneb mõni järgmistest: pea deformatsioon, keermekahjustus, tugev pinna kulumine või pingetesti ebaõnnestumine.
Võtke ühendust WAT Tooliga et saada teie töötlemistingimustele sobiv cnc-spindli tööriistalahendus.