CNC-graveerimistööriistade tüüpide põhjalik analüüs: lame{0}}põhjaga terava otsaga freesid, kuulotsafreesid, ühe-flöötfreesid... Kas olete valinud õige?
sissejuhatus
Suurim erinevus CNC-graveerimistööriistade ja tavaliste otsafreeside vahel seisneb nendesväiksem läbimõõt, suurem kiirus ja täpne lõikamisvõimalus. Seistes silmitsi silmipimestava hulga tüüpidega, sealhulgas lame-põhjaga otsfreesid, kuulfreesid, ühe-flöötfreesid, topelt-flöötfreesid ja koonusfreesid, ei tea paljud kasutajad, kust alustada. Selles artiklis kirjeldatakse süstemaatiliselt kuue suurema kategooria graveerimistööriistade struktuuri, omadusi ja tüüpilisi rakendusi, mis aitavad teil kiiresti õige tööriista valida.
I. Tavaliselt kasutatavate CNC-graveerimistööriistade võrdlus

|
Tööriista tüüp |
Välimuse omadused |
Kohaldatavad materjalid |
Tüüpilised rakendused |
|
Lameda{0}}põhjaga terava otsaga lõikur(V-kujuline lõikur) |
Kooniline kuju, kaldenurk 15–90 kraadi. |
Akrüül, kahe-värvi plaat, puit |
Nimesildi graveerimine, V-soon, joongraveering |
|
Kuulpea{0}}lõikur(R-lõikur) |
Otsad on poolkerakujulised |
Teras, vask, alumiiniumsulam, puiduasendaja |
3D reljeefne nikerdus, kumer pinnaviimistlus, vormiõõnsus |
|
Ühe servaga-otsfrees |
Ühekordne spiraalsoon, terav |
Akrüül, kork, PVC |
Läbipaistev lehtmaterjal, mis ei pleegi lõikamise ajal, akrüülklaas |
|
Kahe-teraga otsafrees |
Topeltspiraalsoon, hea laastueemaldus |
Lehtpuit, MDF, alumiiniumisulam |
Kontuuri lõikamine, soonimine, 2D freesimine |
|
Kitsenev kuulotsa lõikur |
Kooniline + kuulpea |
Vormiteras, grafiit |
Sügava õõnsuse reljeefne nikerdamine, peen elektroodide töötlemine |
|
Maisi frees(jäme lõikur) |
Sakiline lõikeserv |
Akrüül, puit |
Kiire töötlemine ja ulatuslik{0}eemaldus |
II. Põhipunktid erinevat tüüpi lõikeriistade valimisel
1. Lameda-põhjaga terava otsaga nuga (V-lõikur)

Nurga valik:
15–30 kraadi : väga peened jooned, mis sobivad väikese teksti ja suure täpsusega-graveerimiseks.
45 kraadi – 60 kraadi : üldine kiri, V-soon
90–120 kraadi: laiad sooned, faasid, suur-ala nikerdus
Otsa läbimõõt: tavaliselt 0,1–0,3 mm, määrab joone minimaalse laiuse.
Kasutatud materjalid: akrüül, kahe-värvi plaat, PVC vahtplaat, puit
2. Kuulpea-lõikur

Kuulipea raadius (R): R0,5, R1, R2, R3 jne Mida väiksem on R, seda peenemad on töötlusdetailid.
Sammuvahe (reavahe): Üldiselt võtke R × 0,1–0,3. Liiga suur sammude vahe jätab ilmsed "sammud".
Kasutatud materjalid: metallreljeef, nefriit, vahamudel, kips
3. Ühe-servaga frees

Peamised eelised: Äärmiselt suur laastude eemaldamise ruum, laastud ei kleepu ja akrüüli lõikamisel on võimalik saavutada "leegi poleerimise" efekt.
Märkus: Single-edged tools have poor dynamic balance and are not suitable for ultra-high speeds (>24000 pööret minutis).
Läbimõõdu vahemik: 1–6 mm
4. Kahe-teraga frees

Eelised: Sujuv lõikamine, sobib lehtpuidu, MDF-i ja alumiiniumisulami jaoks.
Märkus: Läbipaistva akrüüli lõikamine võib kergesti tekitada valkjaid, karedaid servi; seda meetodit ei soovitata.
III. Kuidas kiiresti valida ja sobitada oma graveerimismasina jaoks lõiketööriistu?
|
Töötlemisülesanded |
Soovitatavad noad |
Viide Tehnilised andmed |
|
Akrüülist kiri lõigatud (ilma rästideta) |
Ühe servaga-otsfrees |
φ3.175×1.5×12 |
|
Kahe-värvi nimesildi graveerimine |
Lameda{0}}põhjaga pistoda |
30 kraadi × 0,2 mm |
|
3D puidunikerdusreljeef |
Kuulpeaga nuga |
R1,5 × 6 mm |
|
Alumiiniumisulamist paneeli ava |
Kahe-teraga otsafrees |
φ2×6 mm |
|
Sügava õõnsusega vormide täppistöötlus |
Kitsenev kuulotsa lõikur |
R1×20 kraadi × 50 mm |
IV. Korduma kippuvad küsimused (KKK)
K: Kas graveerimislõikureid saab kasutada tavalistel CNC-freespinkidel?
V: Jah, kuid peate tähelepanu pöörama spindli kiirusele (graveerimismasinad on tavaliselt 12 000–60 000 pööret minutis, samas kui tavalised freespingid on madalamad) ja graveerimisfreesid on suhteliselt nõrga jäikusega ja ei sobi suure lõikesügavusega.
K: Kumb on parem, kas ühe-teraga või kahe-teraga nuga?
V: Absoluutset vastust pole. Akrüüli lõikamiseks eelistatakse ühe-teraga nuga (ei valgendamist), puidu ja alumiiniumisulamite lõikamiseks aga kahe -teraga nuga (suurema stabiilsuse tagamiseks).
K: Mida peaksin tegema, kui lameda{0}}põhjaga skalpelli ots läheb kergesti katki?
V: Otsa tugevuse suurendamiseks vähendage lõikekiirust, kasutage kihilist nikerdamist või valige suurem nurk (nt 30 kraadi asemel 60 kraadi).
Võtke ühendust WAT Tooligaet saada teie töötlemistingimustele sobiv cnc-ruuteri bittide lahendus.

