Tööriistahoidiku struktuur
CNC-tööpinkide tööriistahoidiku struktuur on jagatud kahte tüüpi: integreeritud ja modulaarsed. Sisseehitatud varsil on tööosa kinnitusvahendist integreeritud selle varrega masinasse paigutamiseks. Seda tüüpi tööriistahoidjal on halb kohanemisvõime tööpinkide ja nende osade vahetamiseks. Osade ja tööpinkide muutumisega kohanemiseks peab kasutaja varuma mitmesuguste spetsifikatsioonidega käepidemeid, nii et käepidet kasutatakse vähe. Mooduliline tööriistade süsteem on keerukam tööriistade süsteem, millest igaüks saab kokku panna erinevatest seeriamoodulitest. Erinevate töödeldud osade ja tööpinkide jaoks võetakse vastu erinevad montaažiosad ning on võimalik saada erinevaid tööriistahoidikute seeriaid, parandades sellega tööriistahoidiku kohandatavust ja kasutamist.
Varre konstruktsiooni valimisel tuleks lähtuda arenenud tehnoloogiast ja majanduslikust otstarbekusest: 1 Mõne pikaajalise korduva kasutamise korral peaksid lihtsad tööriistad, mida ei ole vaja kokku panna, olema integreeritud varrega, nii et tööriist oleks jäik ja odavad (näiteks töödeldud osade väliskontuur) Lõiketera varre, vedrukinnituse vars ja puurvarda vars jne) 2 Mitmesuguste ja väikeste partiide töötlemisel, mille aukude läbimõõt ja augu sügavus muutuvad sageli, modulaarne vars tuleks kasutada suure hulga tervete varvaste asendamiseks; Varre käepideme tüüp vähendab töötlemiskulusid; kui kasutatakse 3 paari CNC-tööpinke, eriti kui tööpingi spindliots ja tööriistavaheti on erinevad, tuleks kasutada modulaarset tööriistahoidjat. Kuna igas tööpinkis kasutatavad vahemoodulid (postid) ja töömoodulid (tööriistamoodulid) on universaalsed, saab seadmete investeeringuid oluliselt vähendada ja tööriistade kasutamise määra parandada.

Tööriistahoidja spetsifikatsioon
Enamik CNC-tööriistahoidjaid kasutab tööpingi spindli sobitamiseks 7:24 koonilist tööriistahoidjat ja vastava tüüpi pingutuskonstruktsiooni. Hoidiku jaoks on erinevaid spetsifikatsioone ja tavaliselt kasutatakse neid nr 40, nr 45 ja nr 50.
Tööriistahoidjate spetsifikatsioonide arv
Integreeritud TSG tööriista süsteem koosneb 20 tööriistahoidikust kuni sadade spetsifikatsioonidega. Kasutajad saavad tööriistahoidja valida vastavalt tüüpiliste töödeldavate osade CNC-töötlemisprotsessile, mis suudab töötlemisnõudeid täita ilma mahajäämust tekitamata. . Arvestades, et CNC-masin töötab eelreguleerimisel või tööriista lihvimisel teatud arvu varredega, on varrede arv tavaliselt 2-3 korda suurem kui vajaliku varre korral.
Tööriist ja tööriistahoidik
Pöörake tähelepanu tööriista hoidiku ja tööriista sobitamisele, eriti kui olete kraani tööriista hoidja valimisel, pöörake tähelepanu koonusepea suurusele. Lisaks saab CNC-tööpingil oleva ühe servaga igav tööriist sissetõmbamisel vältida tooriku kriimustamist, kuid pöörake tähelepanu tööriista otsa asendile varre pöörde suhtes: mõned tööpingid vajavad sama orientatsiooni kui peatees , samas kui mõned tööpingid seda vajavad. See on risti sõidutee orientatsiooniga.
Kasutage tõhusaid ja liitriistade hoidjaid
Töötlemise tõhususe parandamiseks tuleks võimalikult palju kasutada ülitõhusaid tööriistu ja hoidjaid. Näiteks saab töötlemata puurimiseks kasutada kahe servaga igavat tööriistahoidjat, mis võib parandada töötluse efektiivsust ja vähendada lõikevibratsiooni. Tugev vedrukollar ei saa mitte ainult sirge varrelõikuri kinni keerata, vaid ka perforeeritud lõikuri läbi posti kinni keerata. . Tüüpiliste suurte partiide ja keeruka töötlemisega toorikute puhul tuleks võimaluse korral kasutada komposiitriistu. Ehkki komposiitriist ja tööriistahoidik on kallimad, kasutatakse masintöötluskeskuses komposiitriista, mis võib ühendada mitu protsessi üheks protsessiks ja mille saab lõpule viia ühe tööriistaga, mis on kasulik töötlemise aja ja tööriista arvu vähendamiseks muudatusi ja parandab märkimisväärselt tootmise efektiivsust. . Mõne spetsiaalse detaili puhul võib kaaluda ka spetsiaalselt loodud komposiitvardaid.

