Eelis
Toimiku tehniline täiustamine toimub peamiselt neljas järgmises aspektis.
Alates numbrilise juhtimise (NC) tehnoloogia tulekust on digitaalkuvaritehnoloogiat laialdaselt kasutatud CNC tööpinkides ja koordinaatmõõtemasinates. Lisaks on laialdaselt kasutatud ka selliseid digitaalseid näidikuid nagu digitaalsed mikromeetrid ja digitaalsed nihikud. Digitaalse kuvatehnoloogia rakendamine täppispuurimistööriistadele on olnud aga aeglane ning peamiseks piiravaks teguriks on puurimisprotsessis kasutatava jahutusvedeliku ja puurpea kiire pöörlemine.
Varem tuleb töötlemiskeskuse puurimise töötlemisel olla ettevaatlik. Püüdke vältida jahutusvedeliku pritsmete sattumist rammi elektroonilistesse osadesse. Tänapäeval suudab uus sisemise jahutusega disainiga igav tööriist seda probleemi paremini lahendada. Kuna jahutusvedelik pääseb lõikekohta otse tööriista sees oleva kanali kaudu, on jahutusvedelik haamri digitaalkuvarist täielikult eraldatud. Lisaks on uue CNC puurimistööriista välisosa hästi tihendatud, et vältida jahutusvedeliku ja digitaalse kuvari elektrooniliste komponentide kokkupuudet.
Kiire puurimisel võivad kabi kiire pöörlemine, tsentrifugaaljõud ja kabiini enda tasakaalustamatus põhjustada suuri vibratsioone, mis võivad kahjustada tundlikke digitaalseid kuvariseadmeid. Uus puurpea vähendab või kõrvaldab soovimatud vibratsioonid kiire puurimise ajal, kasutades sisseehitatud tasakaalustusmehhanismi. Täpseid puurpead koos digitaalsete näiduekraanidega on olnud võimalik kasutada kiireks puurimiseks kiirusel kuni 16000 p / min.
Uue puurpea pea digitaalne ekraan kuvab igava tööriista liuguri nihke otse, määramata nihke suurust joonduskruvi pöörde hulga järgi. Kuna mast on paigaldatud otse igavale tööriista liugurile, võib puurpea digitaalne lugemisväärtus kajastada igava tööriista nihkumist, ilma et seda mõjutaks kruvi tühi viga. Digitaalse puurpea funktsioon võimaldab pupilli läbimõõtu kiiremini ja täpsemalt reguleerida ning mehaanilise hälbe või tööriista kulumise vigade kompenseerimist.
Enamik igavaid tööriistu nõuab seatud suuruse määramiseks lõikamist ja mõõtmist, st kõigepealt lõigatakse ja seejärel töödeldakse väike osa töödeldud august. Tavaliselt tähendab see, et fail tuleb masinast eemaldada ja seejärel paigaldada tööriista seadistamise tööriistale, et faili mahtu õigesti häälestada, et saada õige augu suurus. See eelreguleerimise toiming on vajalik, kuna tavalise puurpea pea pöörderaadiot on otse masinal lugeda ja seda eelhäälestada. Seda tüüpi toimingud võivad põhjustada pupilli halva suuruse või tooriku kahjustamise.
Kuna faili paigaldamisel tööpinkidele on tööriista nina kõrvalekallet keeruline ennustada, on tööriista eelhäälestamiseks vajalik prooviversioon. Kui kasutatakse uut hõlpsasti loetavat digitaalset puurimistööriista, on tööriista puurimisläbimõõdu täpsustamine võimalik otse masina spindlile. Isegi kui tööriista spindl on söödaga piiratud, tuleb ava suuruse reguleerimiseks see tööriist masinast eemaldada. Uus digitaalne igav tööriist on kiirem ja täpsem.
Juhised
Tööriista paigaldamisel pöörake erilist tähelepanu puhastamisele. Olenemata sellest, kas tegemist on karestamise või viimistlusega, peab igav tööriist pöörama tähelepanu puhtusele kõigis paigaldus- ja monteerimisaspektides. Tööriistahoidiku ja tööpinkide kokkupanek, lõiketera asendamine jne tuleb puhtaks pühkida, seejärel paigaldada või kokku panna ega tohi olla lohakas.
Tööriist on eelreguleeritud, selle mõõtmete täpsus, heas korras, peab vastama nõuetele. Indekseeritav puurimisinstrument lisaks ühe teraga kellule ei kasuta üldiselt käsitsi proovilõikamismeetodit, seega on eeltöötlus enne töötlemist väga oluline. Eelnevalt reguleeritud mõõtmed peavad olema täpsed, kohandatud hälbe keskmise ja alumise piirini ning neid tuleb kaaluda temperatuurist tingitud parandusteks ja kompenseerimiseks. Tööriista eelhäälestamist saab teostada selleks ette nähtud eelseadistajal, tööpingi seadistajal või muul näidikul.
Dünaamilise hüppe kontroll pärast tööriista paigaldamist. Dünaamiline väljundi kontroll on terviklik indikaator, mis kajastab masina spindli täpsust, tööriista täpsust ning tööriista ja masina vahelise ühenduse täpsust. Kui täpsus ületab 1/2 või 2/3 töödeldud augu nõutavast täpsusest, ei saa seda töödelda. Enne jätkamist on vaja välja selgitada põhjus ja see kõrvaldada. Seda tuleb meeles pidada ja rangelt jõustada. Vastasel juhul ei vasta töödeldud augud nõuetele.
Tööriista iga osa eluiga tuleks kindlaks määrata statistika või kontrolli abil, et tagada töötlemise täpsuse usaldusväärsus. Ühe servaga kellude puhul võib see nõue olla madalam, kuid mitme tühja puurimisega tööriistade puhul on see eriti oluline. Indekseeritava igava tööriista töötlemisomadused on järgmised: noad tuleb eelnevalt reguleerida, kui töötlemine vastab nõuetele, tuleb tagada, et noad ei kahjustaks, vastasel juhul tekivad tarbetud õnnetused.