Mõistlik die freesimine lõikur elu on üldiselt jagatud kõrge tootlikkusega die freesimine lõikur elu ja odav die freesimine lõikur elu. Esimene määratakse kindlaks vastavalt eesmärgile, milleks on vähem üheosaline tööaeg, ja viimane määratakse vastavalt madala protsessi maksumuse eesmärgile.
Võrreldes tavaliste tööpinkide töötlemise meetoditega esitab CNC-töötlemine kõrgemad nõuded hallituse freesimislõikurite le. See ei vaja mitte ainult head jäikust ja suurt täpsust, vaid nõuab ka mõõtmete stabiilsust, hallituse freesimine lõikur eluiga on pikk, ja nõuab lihtsat paigaldamist ja reguleerimist, et täita CNC tööpingid. Kõrge efektiivsusenõuded. Valitud die freesimine lõikurid CNC tööpingid kasutavad sageli die freesimine lõikur materjalid sobivad kiire lõikamine, ja kasutada indekseeritavad lisab. Mitme tööriistaga tööpinkide ja kombineeritud tööpinkide puhul, millel on keeruline tööriista paigaldamine, tööriista vahetus ja tööriista reguleerimine, tuleks valida hallituse freesimislõikurite eluiga standardid kõrgemaks ning tagada tuleks ka hallituse freesimislõikurite usaldusväärsus. Kui töökoja teatava protsessi tootlikkus piirab kogu töökoja tootlikkuse kasvu või kui teatava protsessi jagatud kogu tehasekulud ühe aja ühiku kohta on suured, tuleks ka hallituse freesimislõikuri eluiga valida madalamaks.
Die freesimise ajal võib arvesse võtta selliseid tegureid nagu hallituse freesimine lõikur tootmine, teritamine kulud ja keerukus. Sest indekseeritav lõikurid lühikese tööriista muuta aega, et parandada tootmise tõhusust ja anda täielikku mängu oma lõikamine tulemuslikkuse, die freesimine lõikur eluiga saab valida madalam. Keerukate ja täppisvormimise freesimislõikurite eluiga tuleks valida kõrgemaks kui üheteralised lõikurid. Suurte osade viimistlemisel, et tagada tööriista vähemalt üks kord valmimine ja vältida tööriista poolenisti lõikamise ajal, tuleks hallituse freesimislõikuri eluiga määrata vastavalt osade täpsusele ja pinna karedusele.