sissejuhatus
Kui seisate silmitsi sadade väikese-läbimõõduga puurimistööriistadega, kuidas saate kiiresti valida selle, mis teie osadele kõige paremini sobib? See artikkel pakub valikumetoodikat neljast dimensioonist:läbimõõt, üleulatuse pikkus, tööriista otsa raadius ja katte tüüpja annab ka tavaliste materjalide soovitatava sidumistabeli.
I. Läbimõõdu valik: Põhineb pilootava ja töötlemisobjekti varal.
Väikese{0}}läbimõõduga puurimistööriista läbimõõt peaks olema veidi väiksem kui valmis augu läbimõõt ja lõikevaru reguleeritakse üldiselt0,1–0,5 mm (läbimõõdu suund).
|
Valmis augu läbimõõt (mm) |
Soovitatav puuriista läbimõõt (mm) |
Ühepoolne{0}}varu (mm) |
Illustreerige |
|
Versioon 1.0 – 2.0 |
0.9 – 1.8 |
0.05 – 0.10 |
Mikro-täpne puurimine |
|
2.0 – 3.0 |
1.8 – 2.7 |
0.10 – 0.15 |
tavapärane täppispuurimine |
|
3.0 – 5.0 |
2.7 – 4.5 |
0.15 – 0.25 |
Pool-puurimine + peenpuurimine |
|
5.0 – 6.0 |
4.5 – 5.5 |
0.25 – 0.40 |
Igav valmis ühe hooga |
Valiku põhimõtted:
Ebapiisav varu → Puuraugu ekstsentrilisust ja ümarust ei saa korrigeerida
Liigne varu → Vibratsioon, lõhenemine, mõõtmete ebaühtlus
II. Üleulatuv pikkus: esiteks jäikus
Üleulatuse suhe=Üleulatuse pikkus / tööriista läbimõõt (L/D)
|
Üleulatuse suhe (L/D) |
Jäik hindamine |
Töötlemise stabiilsus |
Soovitatavad rakendused |
|
Väiksem või võrdne 2-ga |
Suurepärane |
Väga stabiilne |
Lühike auk, jäigad osad |
|
kakskümmend neli |
hea |
Stabiliseerida |
Universaalne väikese läbimõõduga puur |
|
4 – 6 |
üldiselt |
Parameetreid tuleb vähendada |
Sügavate aukude puhul on soovitatav kasutada vibratsiooni-summutavat puurilatti. |
|
> 6 |
Erinevus |
Äärmiselt altid vibratsioonile |
Kasutada tuleb erikonstruktsioone (karbiidvardad, vibratsioonisummutus jne). |
Märkus: Iga üleulatuse suhte kahekordistamisel väheneb tööriista jäikus ligikaudu 75%. Kasutage võimaluse korral lühemat tööriista; ärge kunagi kasutage pikemat tööriista.
III. Tera otsakaare raadiuse (R) valik
Lõikeotsa raadius mõjutab otseselt lõikejõudu, pinna kvaliteeti ja serva tugevust.
|
Lõikeotsa raadius (mm) |
Kohaldatavad materjalid |
Lõikesügavuse vahemik |
Pinna efekt |
|
0.05 – 0.10 |
Alumiiniumisulam, vask, pehme teras |
0.05 – 0.15 |
Äärmiselt sile, sobib täppistöötluseks |
|
0.10 – 0.20 |
Roostevaba teras, tavaline teras |
0.10 – 0.25 |
Üldine täppispuurimine |
|
0.20 – 0.40 |
Malm, karastatud ja karastatud teras |
0.15 – 0.40 |
Hea tugevus, sobib pool{0}}täppispuurimiseks |
|
0,40 ja rohkem |
Karedus, katkendlik lõikamine |
0.30 – 0.60 |
Löögikindel, kuid kareda pinnaga |
Reegel on: mida kõvem materjal, seda ebaühtlasem on lõikeprotsess → vali suurem tööriista otsa raadius; ülima pinnaviimistluse saavutamiseks → valige väiksem raadius.
IV. Pinnakatte valiku juhend
|
Katte tüüp |
Kohaldatavad materjalid |
Omadused |
Soovitatavad stsenaariumid |
|
Katmata |
Alumiinium, vask, plast |
Madala hinnaga, terav |
Pehmed materjalid, väikesed partiid |
|
TiN (titaannitriid) |
Tavaline teras, malm |
Üldotstarbeline-kulumiskindel-kuldne |
Kõrge kuluga jõudlus |
|
TiCN (titaankarbonitriid) |
Malm, pulbermetallurgia |
Kõrge kõvadusega, hall |
Kulumiskindlus on parem kui TiN |
|
TiAlN / AlTiN |
Roostevaba teras, titaanisulam, kõrgtemperatuuriline{0}}sulam |
Kuumakindel 800-900 kraadi |
Materjalid on-keeruliselt-töötletavad |
|
DLC (teemant{0}}nagu süsinik) |
Alumiinium, vask, grafiit |
Madal hõõrdumine, mitte{0}}kleepuv |
Värvilised metallid, kuivlõikamine |
V. Tavaliste materjalide jaoks soovitatavate puurimistööriistade kiirteabe tabel
|
tooriku materjal |
kõvadus |
Soovitatav puurimisvarda materjal |
Soovitatav kate |
Lõikekiirus (m/min) |
Ettenihe pöörde kohta (mm/pööre) |
|
Tavaline süsinikteras (45#) |
20 HRC |
Peeneteraline-volframteras |
TiN |
60–100 |
0.03–0.08 |
|
Legeerteras (40Cr) |
30 HRC |
integreeritud volframterasest |
TiAlN |
50–80 |
0.03–0.07 |
|
Roostevaba teras (304) |
20 HRC |
Ülipeen kristalliline volframteras |
AlTiN |
40–70 |
0.02–0.05 |
|
Karastatud teras (HRC50) |
50 HRC |
Nanokristalliline volframteras |
AlTiN |
30–50 |
0.01–0.04 |
|
malm (HT250) |
200 HB |
Volframteras |
TiCN |
70–120 |
0.05–0.12 |
|
Alumiiniumsulam (6061) |
100 HB |
Volframist terasest terav tera |
DLC / puudub |
150–300 |
0.05–0.15 |
|
Titaanisulam (TC4) |
35 HRC |
Ultra-peened kristallid + vibratsioonikindlus |
AlTiN |
30–50 |
0.02–0.05 |
VI. KKK
K: Kas väikese{0}}läbimõõduga puurimistööriistad vajavad sisemist jahutust?
V: Kui L/D on suurem või võrdne 4 või roostevaba terase või titaanisulamite töötlemisel, on tungivalt soovitatav kasutada sisejahutusega puurimistööriistu, et eemaldada laastud ja vähendada lõiketsooni temperatuuri.
K: Kuidas teha kindlaks, kas olen valinud vale tööriista otsa raadiuse?
V: Tööriistaotsa purunemine (raadius liiga väike), suur lõiketakistus ja pinna pragunemisjäljed (raadius liiga suur), pinna karedus ei vasta standarditele (raadiuse ja etteande mittevastavus).
K: Kumb on vibratsioonikindlam-, kas kõva volframkarbiidi puurimisvarras või keevitatud puurimisvarras?
V: Tahke volframkarbiidi puurimisvardad on suurema jäikusega, kuid kehvad summutusomadused, mistõttu need on altid kõrgsageduslikule-värelemisele; keevitatud terasvardad on parema summutavusega ja sobivad paremini pikkade üleulatuvate osade jaoks. Sügavate aukude töötlemiseks on soovitatav kasutada keevitatud puurvardaid või vibratsiooni summutavate konstruktsioonidega puurvardaid.
Võtke ühendust WAT Tooligaet saada volframkarbiidist mikropuurimistööriistade lahendus, mis sobib teie töötlemistingimustega.